Az egyedi CAD/CAM implantátumok olyan fogászati implantátum-gyártók, globális forgalmazók és digitális fogászati laboratóriumok számára készültek, amelyek nagy pontosságú, páciens-specifikus protéziselemeket igényelnek. A nagy pontosságú, 5 tengelyes CNC marással gyártott műcsonkokat a pontos helyreállító geometriához, a kiemelkedési profil követelményeihez és a speciális implantációs platform csatlakozásokhoz igazítják.
Műszaki adatok és gyártási paraméterek
|
Paraméter kategória |
Műszaki specifikáció / Terjedelem |
|
Terméktípus |
Páciens-specifikus egyéni CAD/CAM implantátum felfekvés |
|
Elsődleges anyagok |
Orvosi minőségű titán (Grade 5 / Ti-6Al-4V ELI) és cirkónium (Y-TZP) hibrid konfigurációk |
|
Gyártási folyamat |
Nagy pontosságú 5 tengelyes CNC marás / CAD/CAM precíziós megmunkálás |
|
Implantációs rendszer kompatibilitás |
Rendszerspecifikus csatlakozási profilok (kompatibilis a főbb platformszabványokkal; a pontos méretek projektenként ellenőrizve) |
|
Felületkezelési beállítások |
Marott, mikrofúvott (korundfúvás) vagy polírozott gallérzónák (protokoll szerint testreszabható) |
|
Dimenziótűrés |
Optikai és tapintható ellenőrző berendezéssel ellenőrzött nagy pontosságú határokon belül vezérelve |
|
Csavaros interfész |
Pontosan illeszkedő protéziscsavarok speciális nyomatékigényekhez |
|
Minőség és nyomon követhetőség |
ISO 13485 tanúsítvánnyal rendelkező gyártási környezet, tételszintű anyagok nyomon követhetősége és méretellenőrzési jelentések |
|
Szállítási formátum |
Tisztatérben csomagolt, egyedi termékcímkézés, OEM saját márkás opciók állnak rendelkezésre |
Minőségellenőrzés és nyomon követhetőség
Az orvostechnikai eszközök gyártásában a következetesség nem alku tárgya. Minden gyártási tételnél szigorú minőségi protokollokat alkalmaznak:
Méretvizsgálat:A kritikus csatlakozási méreteket és tűréseket optikai mérőrendszerekkel ellenőrizzük.
A tétel nyomon követhetősége:Minden egyes tétel anyagvizsgálati jelentésekkel (MTR) és gyártási naplókkal van összekapcsolva, hogy biztosítva legyen a teljes vissza- és előre nyomon követhetőség.
Tisztatéri csomagolás:A kész alkatrészeket ellenőrzött környezetben ellenőrzik, tisztítják és csomagolják, hogy megelőzzék a szennyeződést a klinikai használat előtt.
Testreszabási és gyártási munkafolyamat
A digitális tervezéstől a kereskedelmi gyártásig zökkenőmentes végrehajtás érdekében strukturált projektmunkafolyamatot követünk:
Specifikáció áttekintése:A vevő benyújtja az implantátumrendszert, a csatlakozási specifikációkat, a műszaki rajzokat vagy a nyitott CAD fájlokat (.STL / .STEP).
Mérnöki megvalósíthatósági és tervezési ellenőrzés:A műszaki csapat értékeli az interfész hézagát, a falvastagságot és a megmunkálhatóságot.
Prototípus/mintaellenőrzés:A mintaösszetevőket előállítják és megvizsgálják a kritikus méretek szempontjából az ügyfél értékeléséhez.
Mennyiségi gyártás és minőség-ellenőrzés:Az engedélyezett gyártás az ISO 13485 szabvány szerint ellenőrzött folyamatok szerint történik, 100%-os méretminta-ellenőrzésekkel és a tétel nyomon követhetőségével.
Célalkalmazások
Egy- és többegységes helyreállítások:Páciens-specifikus konfigurációk egyedi koronapótlásokhoz és komplex, implantátummal támogatott hidakhoz.
Esztétikai zóna tokok:Testre szabott kelésprofilok a természetes lágyszövet-architektúra támogatására.
Kihívást jelentő szögletű implantátumok kompenzálása:Egyedi geometriák a kedvezőtlen implantátum behelyezési tengelyek biztonságos mechanikai határokon belüli korrigálására.
OEM és saját márkás programok:Elkötelezett gyártási partnerségek, amelyek támogatják a márkás csomagolást, az egyedi lézeres jelölést és a mennyiségi elosztási ütemterveket.
Gyakran Ismételt Kérdések
Népszerű tags: egyedi cad/cam implantátum műcsonk, Kína egyedi cad/cam implantátum műcsonk gyártói, beszállítói, fogászati implantátum rögzítőrendszer, implantátum felépítmény, implantátum gyógyulási csavar, implantátum protézis, Straumann, te bázisod
